HRA89 Tungsten Karbür Oluklu Kağıt Kesme Bıçakları

Oluklu Mukavva Üretim Makineleri Oluklu Mukavva Bıçakları
 
Oluklu makine için tungsten karbür dilme bıçağı, yüksek kaliteli saf tungsten karbürden yapılmıştır
toz ve kobalt tozu toz metalurji yöntemiyle. Geleneksel çelik bıçakla karşılaştırıldığında,
Tungsten karbür bıçaklarımız daha yüksek sertliğe (HRA 89 ila 93) ve aşınma direncine (3500 ila 4000 Mpa) sahiptir.
Son 20 yılda bıçaklarımız BHS, Fosber, Marquip, Agnati, Mitshubishi, TCY, Justu gibi markalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
K&H,... Makineleri. Yüksek kaliteli ürünlerimiz ve fabrika fiyatlarımız, distribütörlerimiz için geniş iç ve dış pazarlar kazanmıştır.
Bıçaklarımız size aşağıdaki ÜÇ YÖNDEN yardımcı olabilir:
 
Orijinal Tungsten Karbür Malzeme——>Yüksek Sertlik——>Uzun Çalışma Ömrü——>Makine Durma Süresini Azaltma——>

• Üretim Verimliliğini ArtırmaUltra İnce Malzeme Parçacıkları ve Özel Bileme Teknolojisi——>Çapak Bırakmayan Kesim Kenarı——>Çapak Bırakmayan Ürünler——>
• Kesilen Malzemenin Kaliteli OlmasıBoş Üretim ve Son İşleme Kombinasyonu——>Ara Bağlantı Maliyetlerini Ortadan Kaldırma——>İyi Fiyat Elde Etme——>
• Paranızı Tasarruf EdinOluklu Mukavva Bıçakları Yaygın Boyutları: 

 
Model
 

 
Görüntüle:  Karton Kesme Bıçaklarının Uygulaması:

S.S.S.
 

 
1. Oluklu mukavva bıçaklarının kısa çalışma ömrü.
 
Taşlama taşının tane boyutu uygun mu?
Taşlama taşının çok kaba tane boyutu: bıçakların kısa çalışma ömrüne neden olur
2. Bıçaklarla kesilen oluklu mukavva kenarlarında çapak ve girinti var
Lütfen bıçağınızın kesici kenarını kontrol edin. Kesici kenar yeterince keskin mi?
oluklu mukavva çok mu ıslak?
3. Bıçak kırılması
1) Yanlış montaj, bıçakların hızlı kırılmasına neden olur. Herhangi bir yanlış temas
bıçak çalışma sırasında kesinlikle yasaktır
2) Kararsız salınımlı taşlama taşları bıçakları kırar, lütfen taşlama taşlarının yatağını kontrol edin.
3) Diğer sert cisimlerle yanlış temas veya çarpma
4) Bıçakların kaza sonucu çarpışması.
4. Taşlama sonrası kesici kenarda talaşlar
1) Kararsız salınımlı taşlama taşları bu soruna neden olabilir, hatta bıçakları kırabilir
2) Sert cisimlerin çarpması kesici kenarda talaşlara neden olabilir
5. Oluklu mukavva kenarı düz değil
Yüksek yoğunluklu oluklu mukavva için bıçakların yetersiz mukavemeti