OD260mm 1.4mm Karton Kesme Bıçakları

Yüksek Hassasiyetli Karbür Eğme Bıçakları Oluklu Mukavva Kesme Bıçağı
 
Oluklu mukavva kesme bıçakları, karton üretim makinelerinde ve üretim hatlarında kullanılmaktadır.
karton kesme işlemi.Karbür jiletli kesicilerin kalitesi ve malzemesi, makine üzerinde doğrudan etkiye sahiptir.
kartonun kalitesi ve miktarı, karton kalitesini ve çıktısını etkiler.Oluklu kağıt için bize ulaşın
yüksek kalite ve uygun fiyat kesme bıçağı!BHS Agnati Marquip için kullanılan karbür kesici bıçaklarımız
Fosber Peters Isowa Mitsubishi vb.
 
Libre, oluklu mukavva için dilme bıçaklarının biçimlendirme sürecinde sıcak izostatik presleme (HIP) kullanır.
Bu, karbür jilet kesiciler üzerindeki her alanın eşit yoğunluğunu sağlar ve maksimum
karton yapım sürecinde kartonu keserken ufalanma ve kırılmaya karşı direnç.
 
 
Bıçaklarımız size aşağıdaki ÜÇ YÖNTEM konusunda yardımcı olabilir:

• Orijinal Tungsten Karbür Malzeme——>Yüksek Sertlik——>Uzun Çalışma Bıçağı——>Makinenin Arıza Süresini Azaltın——>Üretim Verimliliğini Artırın
• Ultra-İnce Malzeme Parçacıkları ve Özel Bileme Teknolojisi——>Çapaksız Kesme dge——>Çapaksız ürünler——>Kesme Nesnesinin İyi Kalitesi
• Son Bitirme ile Birleştirilmiş Boş Üretim——>Ara Bağlantıların Maliyetlerini Ortadan Kaldırın——>İyi Fiyat Alıyorsunuz——>Paranızı Tasarruf Edin

 
Oluklu Mukavva Kesme Bıçağı Ortak Boyutlar:
 

 
 
Karbür Eğme BıçaklarıGörüntülemek:
 


Karton Kesme Bıçaklarının Uygulanması:
 
SSS
 
1. Oluklu mukavva bıçaklarının kısa çalışma ömrü.
Taşlama çarkının tane boyutu uygun mu?
Taşlama çarkının çok kaba tane boyutu: bıçakların çalışma ömrünü kısaltır
2. Bıçakla kesilen oluklu mukavvaların kenarları çapak ve çentik ile
Lütfen bıçağınızın kesici kenarını kontrol edin.Keskin uçlu yeterince keskin mi?
oluklu mukavva çok ıslak mı?
3. Bıçağın kırılması
1) Yanlış montaj, bıçakların çabuk kırılmasına neden olur.Herhangi bir uygunsuz dokunuş
Çalışma sırasında bıçak kesinlikle yasaktır
2) Kararsız döner taşlama diskleri bıçakları kırar, lütfen rulmanı kontrol edin.
taşlama.
3) Diğer sert şeylerle yanlış dokunma veya vurma
4) Bıçakların kazayla çarpışması.
4. Taşlamadan sonra kesici kenarda talaşlar
1) Kararsız döner taşlama diskleri bu soruna neden olabilir, hatta bıçakları kırabilir
2) Sert cisimlerin çarpması kesici kenarda talaşlara neden olabilir
5. Oluklu mukavvanın kenarı düz değil
Yüksek yoğunluklu oluklu mukavva için eşsiz bıçak gücü