OD230mm Fosber Makinesi Tungsten Karbür Jilet Bıçakları

Fosber Machine Tungsten Karbür Dairesel Jilet Dilme Bıçağı
 
Oluklu mukavva için dilme bıçakları, ustura kesicilere izin veren benzersiz bir ayna kaplaması ile üretilmiştir.
ile daha serin çalıştırmak için daha az nişasta birikimi ile daha az sürükleyip daha temiz çalışır.Müşterilerin özel ihtiyaçları olduğunda,
oluklu kağıt kesme bıçağımız gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir.Ve, çünkü biz geniş
endüstri bilgisi, müşterilerimizin sahip olduğu karbür jilet kesicilerimizin her biri için örnek bir iş yapacağına dair güven ve
her zaman. Aşağıdaki oluklu kağıt yapma makinesi için karbür jilet kesiciler üretiyoruz:
Agnati, Fosber, Isowa, Marquip, Peters vb.

Bıçaklarımız aşağıdaki ÜÇ YÖNTEM konusunda size yardımcı olabilir:

• Orijinal Tungsten Karbür Malzeme——>Yüksek Sertlik——>Uzun Çalışma Bıçağı——>Makinenin Arıza Süresini Azaltın——>Üretim Verimliliğini Artırın
• Ultra-İnce Malzeme Parçacıkları ve Özel Bileme Teknolojisi——>Çapaksız Kesme dge——>Çapaksız ürünler——>Kesme Nesnesinin İyi Kalitesi
• Son Bitirme ile Birleştirilmiş Boş Üretim——>Ara Bağlantıların Maliyetlerini Ortadan Kaldırın——>İyi Fiyat Alıyorsunuz——>Paranızı Tasarruf Edin

 
Dairesel Jilet Dilme Bıçağı Ortak Boyutlar:
 

 
 
Dairesel Jilet Dilme Bıçağı Ekranı:
 

 
Karton Kesme Bıçaklarının Uygulanması:
 

 
SSS
 
1. Oluklu mukavva bıçaklarının kısa çalışma ömrü.
Taşlama çarkının tane boyutu uygun mu?
Taşlama çarkının çok kaba tane boyutu: bıçakların çalışma ömrünü kısaltır
2. Bıçakla kesilen oluklu mukavvaların kenarları çapak ve çentik ile
Lütfen bıçağınızın kesici kenarını kontrol edin.Keskin uçlu yeterince keskin mi?
oluklu mukavva çok ıslak mı?
3. Bıçağın kırılması
1) Yanlış montaj, bıçakların çabuk kırılmasına neden olur.Herhangi bir uygunsuz dokunuş
Çalışma sırasında bıçak kesinlikle yasaktır
2) Kararsız döner taşlama diskleri bıçakları kırar, lütfen rulmanı kontrol edin.
taşlama.
3) Diğer sert şeylerle yanlış dokunma veya vurma
4) Bıçakların kazayla çarpışması.
4. Taşlamadan sonra kesici kenarda talaşlar
1) Kararsız döner taşlama diskleri bu soruna neden olabilir, hatta bıçakları kırabilir
2) Sert cisimlerin çarpması kesici kenarda talaşlara neden olabilir
5. Oluklu mukavvanın kenarı düz değil
Yüksek yoğunluklu oluklu mukavva için benzersiz bıçak gücü