Menşe yeri:
Chengdu
Marka adı:
Libre
Sertifika:
ISO9001
Model numarası:
OD240mm
Bize Ulaşın
Tungsten Karbür Tıraş Bıçağı BHS Dairesel Tıraş Bıçağı Eğme
Oluklu mukavva için dilme bıçakları imalatını yaptığımız birçok oluklu mukavva fabrikasında başarıyla kullanılmaktadır.
Aşağıdaki makineler için tungsten karbür tıraş bıçakları: Agnati, Fosber, Isowa, Marquip, Peters vb.
Karbür tıraş bıçağı kesiciler, standart ve standart olmayan boyutları içerir.Karton için karbür kesiciler
Minimum toleranslara sahip %100 saf tungsten karbür: μm aralığında taşlanmış, leplenmiş ve parlatılmış yüzeyler.
Bıçaklarımız aşağıdaki ÜÇ YÖNTEM konusunda size yardımcı olabilir:
Tungsten Karbür Tıraş Bıçağı Ortak Boyutlar:
modeli | OD | İD | Kalınlık | Delik sayısı | Delik çapı |
Agnati | 220 | 115 | 1.0 | 3 | 9.0 |
Agnati | 240 | 115 | 1.0 | 3 | 9.0 |
Agnati | 240 | 115 | 2.0 | 3 | 9.0 |
BHS | 240 | 32 | 1.2 | 2 | 8.5 |
fosber | 230 | 110 | 1.1 | 6 | 9.0 |
fosber | 230 | 135 | 1.1 | 6 | 9.0 |
fosber | 291 | 203 | 1.1 | 6 | 8.5 |
Isowa | 260 | 140 | 1.1 | 6 | 9.5 |
işaretçi | 260 | 168.3 | 1.2/1.3 | 8 | 10.5 |
Mitsubishi | 280 | 202 | 1.4 | 6 | 7.6 |
Mitsubishi | 280 | 160 | 1.1 | 6 | 7.6 |
Peters | 250 | 150 | 0,8 | ||
Peters | 250 | 150 | 1.2 | ||
TCY | 300 | 112 | 1.2-1.5 | 6 | 12.0 |
Sadece sen | 200 | 122 | 1.2/1.3 | ||
Kaituo | 230 | 110 | 1.3/1.4 | ||
Justo | 260 | 158 | 1.4/1.5 | 8 | 11.0 |
Oranda | 265 | 112 | 1.4 |
Tungsten Karbür Tıraş Bıçağı Ekranı:
Karton Kesme Bıçaklarının Uygulanması:
SSS
1. Oluklu mukavva bıçaklarının kısa çalışma ömrü.
Taşlama çarkının tane boyutu uygun mu?
Taşlama çarkının çok kaba tane boyutu: bıçakların çalışma ömrünü kısaltır
2. Bıçakla kesilen oluklu mukavvaların kenarları çapak ve çentik ile
Lütfen bıçağınızın kesici kenarını kontrol edin.Keskin uçlu yeterince keskin mi?
oluklu mukavva çok ıslak mı?
3. Bıçağın kırılması
1) Yanlış montaj, bıçakların çabuk kırılmasına neden olur.Herhangi bir uygunsuz dokunuş
Çalışma sırasında bıçak kesinlikle yasaktır
2) Kararsız döner taşlama diskleri bıçakları kırar, lütfen rulmanı kontrol edin.
taşlama.
3) Diğer sert şeylerle yanlış dokunma veya vurma
4) Bıçakların kazayla çarpışması.
4. Taşlamadan sonra kesici kenarda talaşlar
1) Kararsız döner taşlama diskleri bu soruna neden olabilir, hatta bıçakları kırabilir
2) Sert cisimlerin çarpması kesici kenarda talaşlara neden olabilir
5. Oluklu mukavvanın kenarı düz değil
Yüksek yoğunluklu oluklu mukavva için benzersiz bıçak gücü
Sorgunuzu doğrudan bize gönderin